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物料进入分子膜发酵设备发酵罐内，在好氧菌的作用下2-3小时内快速除臭，机器带有自动加温装置，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃，高温可达到70℃。通过热氧曝气系统向发酵罐内供热氧，满足发酵过程氧气量和热量的需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持4-5小时。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的。
分子膜发酵有机肥生产工艺说明
1.畜禽粪污发酵处理机工艺过程：
1.1市场调研--市场订单--依据客户订单组织生产：
1.2原材料购进—→原材料检验—→外协外购件采购—→外购件检验
1.3自制零件加工：
2.分子膜发酵有机肥采用地处理方式增加强度;
①采用剪板机和锯床、自动下料设备、激光切割机等方式下料。
②采用折弯机、型材成型机、模具、压力机等方式将工件成型。
③采用气体保护焊、电焊、气割、工装夹具等方式将零部件组焊在一起。
高分子膜无臭堆肥机采用国际先进好氧发酵工艺，自动化程度高，与传统的堆肥工艺相比具有以下优点：
1.机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小，单台设备仅占地50㎡，投资成本低;
2.项目机械化、集成化程度高，一人操控即可完成整个发酵处理过程，避免了人与物料的直接接触;
3.分子膜发酵有机肥采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对畜禽粪便等有机物进行降解、腐熟，耗能少，发酵周期短，运行成本低;
4.设备主体采用保温设计，并配有辅助加热系统，低温环境下设备能够正常运行，解决了环境气温对发酵过程的影响，可实现连续化生产;
5.分子膜发酵设备配备生物除臭装置，发酵过程中所产生的臭气通过集中收集处理，实现气体的达标排放，不会对周围环境产生二次污染。传统堆肥发酵过程产生的臭气不能得到有效的处理，严重影响了周围居民的生活;
6.设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长;
7.处理后的粪便等有机废弃物用于加工有机肥，或直接用于土壤改良、园林绿化，实现有机废弃物的资源化利用。
8.分子膜发酵技术符合国家绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排等产业政策。
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